看台富机械10年经验技术员是如何处理BMC注塑机故障问题

处理黑点故障的原因。塑料过热部分粘附在熔体筒内壁上，并彻底喷射。拆下熔体筒并清理干净，降低塑料温度，缩短BMC注塑机加热时间并加强加热。塑料干燥处理各种材料、纸屑和其他检验塑料。当塑料完全空入模具时，会产生焦点，降低注射压力和速度，降低塑料温度，加强模具排气孔，随意降低模具压力，改变过热位置。在熔化筒中检查塑料与喷嘴熔化筒之间的接触面。是否有缝隙或腐蚀现象？

上述不稳定循环中各种成形缺陷产生的原因及对策，大多与循环的稳定性有关。塑料在熔体桶中的适当塑化或模具的温度控制是传热平衡的结果。也就是说，在整个BMC注塑机注射循环中，熔体桶中的塑料接收来自螺杆旋转的摩擦热和来自电热线圈的热。随着塑料注射到模具中，模具的热能来自于塑料和模具的常数，这些热量在成品脱模时损失，在空气中损失或被冷却水带走。因此，如果要使熔筒或模具的温度保持不变，就必须保持熔筒内外的传热平衡。为了保持传热平衡，必须保持一定的稳定喷射循环。

如果注塑循环时间越来越短，熔体管内的热能就不足以熔化塑料，模具中的热能超过了，从而模具的温度不断升高。相反，有相反的结果。因此，在任何注塑操作中，特别是手动操作时，必须控制稳定的循环时间，尽量避免不同的速度。如果其他条件不变，循环加速会导致短射、成品收缩变形、粘模。周期的延迟会导致溢料、毛头、料模、成品变形、塑料过热、甚至燃烧，BMC注塑机模具中残留的焦炭可能导致模具损坏。熔化罐内过热的塑料会腐蚀熔化罐和成品，产生黑点和条纹。