东莞注塑机在生产过程中遇到以下异常应该如何处理

一、翘曲及收缩变形

（1）筒体温度过低。应适当改进。

（2）成型周期短。应该适当延长。

（3）在注射压力过高。应适当降低。

（4）东莞注塑机喷射速度过快。应该适当放慢速度。

（5）保温时间过长。应该适当缩短。

（6）模具温度不均匀。对模具冷却系统进行调整，合理设置冷却回路。

（7）闸门截面太小。应该适当增加。

（8）所述弹射机构设计不合理。应增加与喷射点的顶部区域。

（9）模具强度不足。我们应该设法增加它的硬度。

二、银丝纹

（1）熔体温度过高。气缸温度应适当降低。

（2）东莞注塑机模具温度偏低。应该适当地提出。

（3）原料异物杂质。应彻底清除。

（4）原料干燥不充分。适当提高干燥温度，延长干燥时间。

分层剥离

（1）熔化温度过低。管和喷嘴的温度应适当升高。

（2）螺杆背压过高。应该适当减少。

（3）原料异物杂质。应彻底清除。

三、产品发脆

（1）筒体温度过高。筒体温度应适当降低。

（2）模具温度较高。应该适当减少。

（3）原料异物杂质。应彻底清除。

（4）东莞注塑机安全门正确设置。厚的门应定。

（5）保温时间短。应适当延长。