认识双色注塑机模具设计的原理

1.双色注塑机模具的前模不移动。在后模围绕转盘中心旋转180度后，必须与前模组装。否则，它无法成型。必须在设计过程中进行检查，尤其是模座的导柱。导套，侧锁，导柱辅助装置，尼龙塞等的位置尺寸。

2.注塑机喷嘴之间的距离必须以注塑机喷嘴之间的距离为基础。一些双色注塑机喷嘴之间的距离是可调的，有些是不可调的。为了满足客户生产和试模的需要，有必要了解注塑机的参数，但注塑机的孔距不可调。因此，不应调整喷嘴和缓冲孔之间的距离，跟着调子走。单腔双射(顶出模具旋转后，由滑块控制不需要旋转，又称闸阀双色)。

3.在设计单型腔和双注射模的挤出系统时，应注意模具的两个橡胶部位形成在后模核上，并设计了一个型腔，只有一套模具和一个喷射系统，因为第一种形状的产品在生产中不需要喷射，只有在第二次成型后才能排出。双色注塑机相关模件由气缸或开合模的功率驱动，使第二颜色处于两个位置，并在两种状态下分别形成。该工艺又称双色模单腔双注入技术，是双色模具结构中成本最低、生产效率最高的工艺，在设计中应优先考虑。如图所示：模具由圆柱体驱动，用插入件驱动滑块移动一次粗冲程，使其处于两个位置进行二次成型。

4.在一组模具上设计两个腔体，并用齿条齿轮机构驱动芯体，将第一腔体形成的产品旋转到第二腔体;只有机架和小齿轮机构被添加到后模具以驱动核心。随着产品的旋转，不需要使用注塑机的驱动机构和机器人来为产品提供动力来更换腔体。可用于无驱动机构和机器人的双色注塑机。