如何排除立式注塑机250T的异常故障问题

一、缩痕，故障分析及排除方法：

        

（1）料筒温度过高。筒温度应适当减小。

        

（2）立式注塑机250T注射压力以下。应该提高。

        

（3）保压时间太短。应进行适当的扩展。

        

（4）冷却时间太短。应适当增加冷却效率或延长冷却时间。

        

（5）供料不足。它应该增加进给速度。

        

（6）模具温度不均匀。调整模具冷却系统，合理设置冷却电路。

        

（7）塑料件的结构设计不合理，或塑料零件的壁厚过厚。

        

（8）闸门截面积过小。应适当增加。

        

二、熔接痕，故障分析及排除方法：

        

（1）熔体温度过低。立式注塑机250T成形温度应适当提高。

        

（2）注射压力以下。应该提高。

        

（3）注射速度太慢。它应该是适当加快。

        

（4）模具的温度太低而不能得到适当的改善。

        

（5）闸门截面积过小。应适当增加。

        

（6）模具排气不良。应增加排气孔，以提高模具的排气性能。

        

（7）冷料孔尺寸过小或位置不合适。合理调整。

        

（8）杂质在原料中混合。杂质杂质或新材料应完全清除。

        

（9）所述立式注塑机250T脱模剂的量。量应尽量减少。

        

（10）嵌件设置不合理。应作适当调整。

        

（11）原料着色不均匀。选择分散性好的着色剂，延长混色时间，使原料均匀着色。