影响圆盘注塑成型机生产产品出现的异常有哪里

台富35吨圆盘注塑成型机，使用的螺杆有三种，一种是28号，一种是26号，一种是22号，选择28号螺杆，机器在生产时最大出胶量是80G，而选择26号，机器在生产时最大出胶量是69G，选择22号，机器在生产时最大出胶量是49G。

模具结构设计方法不合理：模具过分复杂，转折多，进料口选择管理不当，流道太狭窄，浇口数it不足或形式进行不当；制品局部面很薄，增加整个制品或局部的厚度，或在填充能力不足处可以设置一个辅助流道或浇口;模腔内排气措施不力问题造成影响是屡见不鲜的，这种缺陷产品大多没有发生在制品的转弯处、深凹陷处、被厚壁部分包围着的薄壁以及用侧浇口成型的薄底壳的底部处等。消除这种存在缺陷的设计主要包括通过开设一些有效的排气孔道，选择合理的圆盘注塑成型机模具浇口位置使空气质量容易实现预先排出，必要时特意将型腔的困气区域的某个局部制成镶件，使空气从镶件缝隙溢出;对于多型腔模具工作容易导致发生浇口分配发展不平衡的情况，必要时应减少注射型腔的数量，以保证制品合格。

机器生产时产品产生划纹：划纹是空气或湿气挥发、异种塑料混人分解而烧焦，在塑件表面溅开的痕迹，它会从浇口处以扇形结构方式进行向外发展。塑料于储存信息时会通过吸收相当程度的湿气，湿气会在射出成型时转变成水蒸气，在塑件表面质量造成喷溅的痕迹。塑料在塑化阶段，会有适量的空气在熔胶内，同时在塑件表面留下线痕。此外，有些裂解的塑料或烧焦的塑料作为粒子可能会在塑件表面工作留下线痕。以上是影响圆盘注塑成型机生产产品时所出现的异常，如果想了解更多，请咨询台富客服曾小姐13686665453。